軋機軸承的拆卸
　　軸承在正常的使用情況下，一般不需要拆卸。但軸承在檢修、更換零件、安裝不當、有磨損時，必須進行拆卸。
　　拆卸時應注意：不要在滾動體、保持架、防塵蓋和密封裝置上施加壓力，以免這些零件損壞或變形；不能用手錘直接敲擊的方法，以免套圈斷裂；拆卸前應在軸上或殼體孔處的圓周表面上涂上潤滑油，便于拆卸。
　　軸承的拆卸—般有油壓機拆卸和感應加熱拆卸。
　　1、油壓機拆卸
　　拆卸時，在軸承下面墊—個兩半的墊圈。加壓前檢查軸承有無歪斜，軸被壓出時會不會彈出傷人或損傷軸的表面。然后繼續(xù)加壓直至軸承從軸上脫出。
　　2、感應加熱拆卸
　　與感應加熱器安裝軸承一樣，適用于拆卸直徑較大的可分離型軸承。拆卸時把感應加熱器套在內(nèi)圈上，用拆卸器爪卡住內(nèi)圈端面，通電后內(nèi)圈便很快發(fā)熱，當內(nèi)圈在軸上松動時，切斷電源，便可進行拆卸。
　　軋機軸承的使用、維護與保養(yǎng)
　　1、使　用
　　滾動軸承精度較高，使用時應小心謹慎。特別應注意保持軸承及其周邊的清潔；避免強烈的沖擊；防止生銹；定期檢查；適時補充潤滑劑。
　　2、維　護
　　為了讓軸承有較長的有效壽命，發(fā)揮其最大的功效，必須定期對軸承進行檢查及維修。這樣可以及時發(fā)現(xiàn)問題，在軸承失效之前采取相應的措施，從而減輕軸承失效對生產(chǎn)及經(jīng)濟上造成的損失。
　　軸承在運轉過程中，需時常測量其工作溫度并通過噪聲和振動等狀況檢測軸承；靜止狀態(tài)時，檢查潤滑劑是否被污染、變質(zhì)、密封狀況是否良好；拆卸時記清外圈負荷區(qū)位置，再次安裝時把外圈旋轉90°；清洗軸承時檢查內(nèi)外圈滾道、滾動體、保持架的損壞情況，若工作表面出現(xiàn)疲勞剝落，表明軸承已達到使用壽命，應予以更新。
　　3、保　管
　　軸承是在涂敷適量防銹劑并用防銹紙包裝后出廠的，最好保存在室溫20℃左右，相對濕度60％以下和無腐蝕性物質(zhì)的場所，但不要直接置于地面上。軸承不能層積堆放，要水平放置。長期保存超過防銹期(12個月)，需進行重新清洗、涂防銹油和包裝。在搬運軸承的過程中，應采用專用吊具或托盤，防止軸承在搬運過程中的磕碰損傷。